Արդյունաբերության նորություններ

Ինչպես ընտրել եւ կիրառել բորբոս նյութեր:

2025-08-19

Որպես արդյունաբերական արտադրության «կմախք», ռացիոնալ ընտրությունԲորբոս նյութերՈւղղակի որոշում է բորբոս կյանքի տեւողությունը, արտադրանքի ճշգրտությունը եւ արտադրության ծախսերը: Ներկայումս հիմնական բորբոս նյութերը կազմել են հասուն դասակարգման համակարգ, որը հիմնված է դիմումի սցենարների վրա, ապահովելով ճշգրիտ լուծումներ `մշակման տարբեր կարիքների համար:

Mold Material

Պլաստիկ ձուլման պողպատը կազմում է շուկայի օգտագործման 45% -ը, որոնց ներկայացուցիչները, ինչպիսիք են 718H եւ S136: 30-35HRC- ի կարծրությամբ եւ փայլեցնող գերազանց կատարողականությամբ, 718H- ը դարձել է առաջին ընտրությունը `տան սարքերի կճեպի եւ ավտոմոբիլային ներքին մասերի ձուլվածքների առաջին ընտրությունը: Այս նյութը ընդունելուց հետո մեկ ձեռնարկություն բորբոսը բարձրացրեց մինչեւ 500,000 ցիկլ: S136, մյուս կողմից, գերազանցել քայքայիչ պլաստմասսայե արտադրությունը, ինչպիսիք են PVC- ն եւ PC- ն `դրա կոռոզիոն դիմադրության պատճառով. Հայելիի ավարտից հետո այն կարող է հասնել RA0.02μM մակերեւութային ճշգրտության:


Սառը աշխատանքային մեռնող պողպատը օգտագործվում է սառը վերամշակման համար, ինչպես դրոշմակնիքը եւ կտրելը: CR12MOV- ը եւ DC53- ը սովորական տեսակներ են: ACCR12MOV- ն ունի 58-62HRC- ի կարծրություն: Այն լավ է աշխատում պողպատե ափսեների զանգվածային կնքման համար (հաստություն ≤3 մմ), բայց դա այնքան էլ կոշտ չէ: DC53- ը ավելի լավ է: Իր բաղադրիչները օպտիմալացնելով, դրա կոշտությունը կրկնապատկվել է: Prec շգրիտ տերմինալային ձուլվածքների մեջ այն կարող է կարգավորել 1000,000 դատարկ գործառնություններ, առանց եզրերին խցկելու: Համեմատ ավանդական նյութերի հետ, սա 30% -ով կրճատում է բորբոս փոխարինումը:


Թեժ աշխատանքային մեռնում պողպատը թիրախավորում է բարձր ջերմաստիճանի միջավայրեր, ինչպիսիք են Die Casting- ը եւ կեղծիքը, H13- ի եւ SKD61- ի լայնորեն օգտագործված: H13- ը պահպանում է 38-42HRC- ի կարծրությունը նույնիսկ 800-ին, այն դարձնելով հիմնական նյութը ալյումինե խառնուրդի համար `ձուլման ձուլվածքներ: Նոր էներգետիկ շարժիչային շարժիչով մեռնելու ձուլման գիծից հետո այն ընդունեց, բորբոս պահպանման ցիկլը տարածվեց մինչեւ 80,000 ցիկլ: SKD61, ավելի լավ ջերմային հոգնածության դիմադրությամբ, 60% -ը կազմում է մագնեզիումի խառնուրդի Die Casting ծրագրերի 60% -ը:



Նյութի տեսակը Հիմնական ելույթ Բնորոշ ծրագրեր Lifespan հղում
Պլաստիկ բորբոս պողպատ 30-35HRC, բարձր հալվածություն Կենցաղային կճեպներ, ավտոմոբիլային ինտերիեր 300, 000-1, 000, 000 ցիկլեր
Սառը աշխատանք Die Steel 58-62HRC, հագած բարձր դիմադրություն Նամականով մասեր, ճշգրիտ տերմինալներ 500, 000-2, 000, 000 հատիկ ցիկլեր
Թեժ աշխատանք Die Steel 38-42HRC, He երմային հոգնածության բարձր դիմադրություն Ալյումինե խառնուրդ Die Casting, Forging Moulds 50, 000-150, 000 ցիկլեր

ԸնտրելըԲորբոս նյութերպահանջում է հավասարակշռել «կատարողականի արժեքը» հավասարումը. Զանգվածային արտադրության համար առաջնահերթությունը տրվում է բարձրուրջային նյութերին (օրինակ, S136); Փոքր խմբաքանակի փորձարկման արտադրության համար նախապես կարծրացած պողպատը (օրինակ, 718 ժ) կարող է օգտագործվել վերամշակման ծախսերը նվազեցնելու համար: Վերջին տարիներին փոշու մետալուրգիան մեռնի պողպատից (նման է ASP-60) սկսել է օգտագործվել շատ ճշգրիտ կաղապարներում: Դա այն է, որ դրա կառուցվածքն էլ. Այն տեղավորվում է արտադրության բարձրորակ կարիքներին, ինչպես 5G մասեր պատրաստելը: Ապագան, նյութական մակերեսային ծածկույթների տեխնոլոգիաները (ինչպես PVD ծածկույթները) կընդլայնվեն, թե ինչպես կարող են օգտագործվել ավանդական նյութեր:
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept