Կաղապարների հիմքերը գնելիս դրանք հիմնականում բաժանվում են երկու տեսակի՝ ստանդարտ կաղապարի հիմքեր և ոչ ստանդարտ կաղապարների հիմքեր: Մենք հեշտությամբ կարող ենք հասկանալ, որ ստանդարտ կաղապարների հիմքերը սովորական են և ունեն ստանդարտացման բարձր աստիճան, մինչդեռ ոչ ստանդարտ կաղապարների հիմքերը հարմարեցված են, որոնք հատուկ հարմարեցված են տարբեր կաղապարների արտադրության համար:
Ստանդարտ կաղապարի հիմքի մշակման սարքավորումը հիմնականում ֆրեզերային մեքենա, սրճաղաց և հորատող մեքենա է: Ֆրեզերային մեքենան և սրճաղացը մշակում են նշված չափի 6 մակերեսների պայծառությունը: Հորատման մեքենան կաղապարի հիմքի վրա անցքեր կփակի ցածր ճշգրտության պահանջներով, ինչպիսիք են պտուտակների անցքերը, օղակների բարձրացման անցքերը և թակելը: Ստանդարտ կաղապարի հիմքի ամենահիմնական պահանջը կաղապարը սահուն բացելն է: Կաղապարի բացվածքը հարթ է, թե ոչ, ուղղակիորեն կապված է չորս ուղղորդող սյան անցքերի ճշգրտության հետ: Հետևաբար, ընդհանուր առմամբ անհրաժեշտ է օգտագործել CNC ուղղահայաց մշակման կենտրոն արագ հորատման համար, իսկ հետո՝ ձանձրալի՝ ճշգրտության հասնելու համար:
Կաղապարի ոչ ստանդարտ հիմքը վերը նշված ստանդարտացված կաղապարի հիմքի հիման վրա մշակումն ավարտելու համար է: Այստեղ նշված հարդարումը վերաբերում է կաղապարի խոռոչին (կաղապարի շրջանակ), նուրբ դիրքին, կողպեքի մոդուլին, ջրի ուղուն (ջեռուցման/սառեցման հեղուկի ալիք), մատնոցային անցքին և այլն, որոնք պահանջվում են կաղապարների մեկ այլ հավաքածուի համար, բացառությամբ չորս ուղղորդող սյան անցքերի: Այսպիսով, կաղապար արտադրողը կարող է ուղղակիորեն տեղադրել իր մշակված կաղապարի միջուկը (ձուլվածքի միջուկը), այնուհետև իրականացնել կաղապարի փորձարկում և պլաստիկ արտադրանքի արտադրություն:
